Pendesak Aluminium Bermesin CNC 5-Paksi Tersuai
Kami mengeluarkan pendesak aluminium bermesin CNC 5-paksi tersuai untuk profil bilah kompleks, peralihan hab melengkung dan-himpunan berputar berketepatan tinggi. Sama ada anda memerlukan prototaip untuk ujian R&D, kumpulan tersuai volum rendah atau pengeluaran OEM berulang, proses pembuatan kami memastikan pematuhan ketat pada model CAD 3D dan lukisan kejuruteraan 2D anda.
Spesifikasi Teknikal & Keupayaan
|
Parameter / Ciri |
Spesifikasi / Standard Pembuatan |
|
Proses Pemesinan |
Pengilangan CNC 5-Paksi Berterusan |
|
Aloi Aluminium Biasa |
6061-T6, 7075-T6, 2024-T3, 6063 |
|
Ketepatan Pemesinan |
Sehingga ±0.005 mm (0.0002 in) |
|
Julat Diameter Pendesak |
Ø 30 mm hingga Ø 600 mm (Saiz tersuai atas permintaan) |
|
Kekasaran Permukaan |
Sebagai Dimesin (Ra 1.6 - 3.2 Ra), Digilap (Ra 0.4 - 0.8 Ra) |
|
Pengimbangan Dinamik |
ISO 1940 Gred G2.5 / G6.3 (Pilihan) |
|
Rawatan Permukaan |
Anodisasi Jelas/Warna, Anodisasi Keras, Letupan Manik, Filem Kimia |
|
Laporan Pemeriksaan |
Laporan Dimensi CMM, ADIL, Laporan Ujian Bahan (MTR), CoC |
|
Keselamatan Data |
Pelaksanaan NDA yang ketat sebelum penyerahan fail |
Mengapa Menggunakan Pemesinan CNC 5-Axis Berterusan?
Penglibatan alat ketepatan antara bilah berpintal dengan jarak rapat.
Penghapusan tanda langkah dan titik kepekatan tegasan di sepanjang jejari fillet.
Kepekatan tinggi dan kehabisan minimum dengan pemesinan ciri kritikal dalam pengapit bersatu.
Perwakilan tepat bagi reka bentuk bendalir dan aerodinamik yang kompleks terus daripada model CAD anda.
Kawalan Pembuatan Kritikal
Geometri Bilah:Profil bilah dan ketebalan dinding dimesin dengan ketat mengikut spesifikasi CAD untuk memastikan prestasi cecair atau aliran udara yang boleh diramal.
Antara Muka Bor & Aci:Lubang tengah, alur kekunci dan benang pelekap dimesinkan dengan ketepatan-untuk mengekalkan kesesuaian dan penjajaran yang betul.
Kepekatan & Kehabisan:Kawalan larian jejari dan paksi disepadukan ke dalam proses pemesinan untuk mengoptimumkan komponen untuk kestabilan putaran.
Keperluan Putaran:Untuk aplikasi-RPM tinggi (pemampat, pengecas turbo, peniup), proses pembuatan disesuaikan untuk memenuhi gred baki dan had habis yang ditetapkan.
Panduan Pemilihan Bahan
|
Aloi Aluminium |
Ciri-ciri Utama |
Aplikasi Biasa |
|
Aluminium 6061-T6 |
Kebolehmesinan yang sangat baik, kekuatan seimbang, rintangan kakisan yang unggul. |
Pendesak industri-tujuan am, ujian prototaip. |
|
Aluminium 7075-T6 |
Kekuatan hasil tinggi, rintangan keletihan yang sangat baik, nisbah kekuatan tinggi-ke-berat. |
Pendesak-RPM tinggi, jentera turbo, komponen aeroangkasa. |
|
Aluminium 2024-T3 |
Kekuatan keletihan yang tinggi dan keliatan. |
Bahagian berputar{0}}tegasan tinggi yang memerlukan ketahanan struktur. |
Pemeriksaan Kualiti & Dokumentasi
Untuk mengesahkan geometri kompleks terhadap keperluan kejuruteraan, bahagian diperiksa menggunakan instrumen yang ditentukur dan Mesin Pengukur Koordinat 3D (CMM).
Rekod Pemeriksaan Tersedia:
- Laporan Pengukuran CMM (profil permukaan 3D dan pemetaan ciri kritikal)
- Laporan Pemeriksaan Dimensi (Pemeriksaan diameter lubang, benang dan ketebalan)
- Laporan Pemeriksaan Artikel Pertama (FAIR)
- Laporan Ujian Bahan (MTR)
- Sijil Pematuhan (CoC)
Aplikasi Sasaran
Pemampat & Peniup:Pendesak tersuai direka untuk-pengendalian udara dan sistem pemampatan gas.
Pam & Pengendalian Bendalir:Pendesak bermesin yang disesuaikan untuk pergerakan cecair khusus dan keserasian kimia.
Jentera turbo:Komponen berputar{0}}ringan dan berkelajuan tinggi dibina untuk keadaan terma dan mekanikal yang menuntut.
R&D & Prototaip:Terus-daripada-pembuatan CAD untuk menguji dan mengesahkan semakan aerodinamik sebelum alat besar-besaran.
Soalan Lazim
S: Mengapakah pemesinan CNC 5 paksi sesuai untuk pendesak aluminium kompleks?
J: Bilah pendesak selalunya mengandungi permukaan melengkung dan laluan sempit yang sukar dicapai dari arah alat tetap. 5-pemesinan paksi membolehkan alat pemotong menukar orientasi semasa mengikut permukaan ini.
S: Apakah aloi aluminium yang boleh digunakan untuk pendesak CNC?
J: Pilihan biasa termasuk aluminium 6061, 6063, 7075 dan 2024. Aloi yang betul bergantung pada sifat mekanikal yang diperlukan, berat, persekitaran operasi dan keperluan kemasan.
S: Bolehkah pendesak dihasilkan terus daripada fail STEP?
A: Ya. Model CAD 3D seperti STEP menyediakan geometri yang diperlukan untuk memprogram permukaan bilah kompleks. Lukisan 2D juga harus dibekalkan untuk toleransi, bahan, kemasan permukaan dan keperluan pemeriksaan.
S: Bolehkah anda mengeluarkan prototaip dan pendesak volum{0}}rendah?
J: Pemesinan CNC sesuai untuk prototaip dan pengeluaran volum-rendah kerana komponen boleh dimesin terus daripada reka bentuk kejuruteraan tanpa perkakas tuangan khusus.
S: Apakah ciri pendesak yang biasanya memerlukan pemeriksaan?
J: Bergantung pada aplikasi, pemeriksaan mungkin termasuk profil bilah, ketebalan bilah, diameter hab, diameter gerudi, ciri pelekap, kekonsentrasian, kehabisan dan kekasaran permukaan.
S: Bolehkah pendesak aluminium dianodkan?
A: Ya. Anodizing boleh digunakan apabila aplikasi memerlukan penampilan khusus atau perlindungan permukaan tambahan. Lubang kritikal, benang dan permukaan mengawan mungkin memerlukan pelekat.
S: Adakah-pendesak berkelajuan tinggi memerlukan pengimbangan?
A: Mereka boleh. Keperluan baki bergantung pada kelajuan operasi dan reka bentuk peralatan. Jika pengimbangan diperlukan, spesifikasi baki yang berkenaan hendaklah disertakan dengan dokumentasi kejuruteraan.
S: Apakah maklumat yang perlu disediakan untuk sebut harga pendesak?
J: Sediakan model CAD 3D, lukisan 2D, bahan, kuantiti, toleransi kritikal, kemasan permukaan, rawatan permukaan, keperluan pemeriksaan dan dokumentasi yang diperlukan.
Cool tags: komponen pendesak aluminium cnc 5 paksi kompleks, China kompleks 5 paksi cnc komponen pendesak aluminium pengeluar, pembekal, kilang, သံလွင် CNC လှည့်လက်စွပ်
