Mengapa Pasukan Perolehan Global Bekerjasama Dengan Kami
Kualiti Terjamin
Beroperasi di bawah sistem pengurusan kualiti yang diperakui ISO 9001:2015 dengan Laporan Ujian Bahan (MTR) penuh disediakan.
Kelantangan Fleksibel
Peralihan lancar daripada prototaip pantas (1-10 pcs) kepada pengeluaran ulangan volum tinggi (100,000+ pcs).
Sokongan Kejuruteraan
Kajian Reka Bentuk Percuma untuk Kebolehkilangan (DFM) untuk menghapuskan risiko perkakasan dan mengurangkan kos unit.
Kebolehkesanan Lengkap
Pemeriksaan CMM penuh, laporan Pemeriksaan Artikel Pertama (FAI) dan-hingga{1}}penjejakan proses tamat.
Spesifikasi Teknikal Pembuatan Teras
|
Keupayaan Pengilangan |
Proses & Peralatan yang Tersedia |
Toleransi Standard |
Bahan yang Disokong |
|
Pemesinan CNC |
3-Axis, 4-Axis, 5-Axis Milling, Memusing, Menggerudi, Mengetuk, Mengisar |
Turun kepada +/- 0.005 mm (+/- 0.001 in) |
Aluminium (6061-T6, 7075), Keluli Tahan Karat (304, 316L), Keluli Karbon, Loyang, Tembaga, Plastik Kejuruteraan (POM, PEEK, Nylon) |
|
Fabrikasi Logam Lembaran |
Pemotongan Laser Gentian, Penebuk CNC, Lenturan CNC, Lenturan Tiub, Kimpalan TIG/MIG/Titik, Memasukkan Perkakasan, Pemasangan |
Bergantung pada ketebalan dan bahagian geometri |
Keluli Tahan Karat, Keluli Karbon, Aluminium, Keluli Tergalvani, Loyang, Tembaga |
|
Pengacuan Suntikan Tersuai |
Penekanan 35-Tan hingga 1,200-Tan, Pengacuan Sisipan, Pengacuan Terlebih, Pengacuan Tiupan |
Standard ISO 20457 / Spesifikasi tersuai |
ABS, PC, PA (Nylon), PP, PE, POM, PS, Akrilik, Kaca-Resin Berisi |
|
Pengecapan Logam |
Penekanan 16-Tan hingga 400-Tan, Pengosongan, Tebukan, Menindik, Membongkok, Menimbulkan, Lukisan Dalam |
Bergantung pada ketebalan bahan dan perkakas |
Keluli Canai Sejuk, Keluli Tahan Karat, Keluli Tergalvani, Aluminium, Tembaga |
Panduan Pemilihan Proses Pantas
|
Keperluan atau Profil Bahagian |
Proses yang Disyorkan |
Masa Utama Biasa |
Kelebihan Pembuatan Utama |
|
Prototaip dan Bahagian{0}}Volume Rendah |
Pemesinan CNC / Lembaran Logam |
3 - 7 Hari |
Kos perkakas sifar; lelaran reka bentuk yang fleksibel |
|
Multi-Geometri Kompleks Muka |
Pemesinan CNC 5-Paksi |
5 - 10 Hari |
Persediaan tunggal; mengekalkan hubungan ciri yang ketat |
|
Lampiran, Kurungan dan Panel |
Pemotongan Laser + Lentur CNC |
5 - 7 Hari |
Saiz boleh skala; prestasi struktur yang kuat |
|
Bahagian Logam Berulang{0}}Volume Tinggi |
Capan Logam Ketepatan |
15 - 20 Hari (Peralatan) |
Kos unit terendah; kitaran pengeluaran ultra-pantas |
|
Komponen Plastik -Volume Tinggi |
Pengacuan Suntikan Tersuai |
15 - 25 Hari (Peralatan) |
Konsistensi dimensi tinggi; kos seunit rendah |
|
Plastik dengan Sisipan Logam |
Insert Molding |
15 - 25 Hari (Peralatan) |
Kekuatan struktur bersepadu dan benang logam |
Sistem Kawalan Kualiti Komprehensif
Pengesahan Bahan
Semua bahan mentah disahkan semasa ketibaan berdasarkan spesifikasi pelanggan. Laporan Ujian Bahan (Spesifikasi MTR / Kilang) tersedia atas permintaan.
01
Pemeriksaan Artikel Pertama (FAI)
Komponen awal setiap larian pengeluaran diukur sepenuhnya terhadap lukisan 2D sebelum pengeluaran besar-besaran bermula.
02
Dalam-Kawalan Kualiti Proses (IPQC)
Pemeriksaan pensampelan biasa semasa operasi untuk memantau kedudukan lubang, sudut lentur, ketebalan dinding, dimensi benang dan kemasan permukaan.
03
Pemeriksaan Akhir dan Dokumentasi
Pemeriksaan visual dan pengesahan dimensi CMM sebelum pembungkusan eksport.
04
Dokumentasi Pemeriksaan Disediakan
Laporan Pemeriksaan CMM, Rekod Pemeriksaan Dimensi, Sijil Pematuhan (CoC) dan Sijil Bahan.
05
Kajian Kejuruteraan dan Pengoptimuman DFM
Lembaran Logam
Jejari bengkok, lubang-ke-jarak tepi dan lubang-untuk-kelegaan bengkok.
Pengacuan Suntikan
Keseragaman ketebalan dinding, sudut draf, lokasi gerbang, kadar pengecutan, dan kebolehlaksanaan yang dikurangkan.
Pemesinan CNC
Akses alat, had poket dalam, dan peruntukan toleransi untuk menghapuskan masa pemesinan yang tidak perlu.
Apa yang Kami Perlukan untuk RFQ yang Tepat
|
Lukisan 2D |
PDF, DWG, DXF (menunjukkan dimensi kritikal, toleransi dan kemasan permukaan). |
|
Fail CAD 3D |
STEP, STP, IGES, IGS atau format X_T. |
|
Spesifikasi Bahan |
Gred bahan dan piawaian yang diperlukan. |
|
Kuantiti Pengeluaran |
Saiz kelompok prototaip dan anggaran volum tahunan. |
|
Operasi Sekunder |
Kemasan permukaan (anodizing, salutan serbuk, penyaduran), rawatan haba atau keperluan pemasangan. |





