Pencetakan suntikan plastik prototaip

Ciri -ciri acuan aluminium:
Ringan
 Ketumpatan aloi aluminium yang lebih rendah menjadikan acuan ringan dan mudah diproses, pengangkutan, dan berkumpul.
 Ia mengurangkan keperluan untuk suntikan mesin pencetak suntikan dan menurunkan kos menggunakan peralatan pemprosesan.
Kekonduksian terma yang tinggi
 Aloi aluminium mempunyai kekonduksian terma yang sangat baik, yang secara signifikan mengurangkan masa penyejukan dan meningkatkan produktiviti pencetakan suntikan.
 Ini amat berfaedah untuk pengacuan pesat dan pengeluaran kitaran pendek -.
Kebolehkerjaan yang mudah
 Aluminium adalah bahan yang lebih lembut, menjadikannya lebih mudah untuk pemesinan, pemotongan, penggerudian, dan operasi CNC.
 Kitaran pengeluaran adalah pendek, biasanya hanya 3-10 hari untuk melengkapkan acuan.
Kelebihan kos
 Kos pengeluaran lebih rendah daripada acuan keluli, menjadikannya sesuai untuk projek pengeluaran batch - kecil dengan belanjawan terhad.
 Proses rawatan haba dan pengerasan kompleks tidak diperlukan, mengurangkan kos pengeluaran.
Kemasan permukaan yang baik
 Permukaan aluminium mudah digilap, sandblasted, anodized, dan lain -lain, yang dapat memenuhi keperluan penampilan tertentu.

Kelebihan acuan aluminium:
Kitaran pengeluaran pendek
 Dari reka bentuk ke penghantaran, acuan aluminium biasanya mengambil masa hanya 3 hari hingga 2 minggu, yang lebih cepat daripada acuan keluli tradisional.
Mampu
 Sesuai untuk kelompok kecil atau iklan - keperluan pengeluaran hoc, ia dapat mengurangkan kos pembangunan awal dengan ketara.
Fleksibel
 Struktur acuan boleh diselaraskan dengan mudah, yang sesuai untuk proses pembangunan produk berulang yang cepat.
Sesuai untuk pelbagai produk
 Bentuk kompleks atau bahagian -bahagian berdinding nipis - boleh dihasilkan untuk memenuhi keperluan reka bentuk produk yang pelbagai.
Penyelenggaraan yang mudah
 Rawatan permukaan acuan aluminium adalah mudah, dengan kos penyelenggaraan yang rendah.

Kekurangan acuan aluminium:
Hayat perkhidmatan pendek
 Aloi aluminium mempunyai kekerasan yang rendah dan rintangan lelasan. Biasanya hanya dapat menahan 500-10,000 suntikan, yang tidak dapat memenuhi permintaan pengeluaran besar-besaran.
Rintangan haba yang lemah
 Aluminium mempunyai keupayaan terhad untuk menahan suhu tinggi, dan suntikan suhu tinggi- boleh menyebabkan ubah bentuk acuan.
Kekuatan yang tidak mencukupi
 Untuk produk yang memerlukan kekuatan tinggi atau ultra - suntikan tekanan tinggi (contohnya plastik bertetulang serat kaca), acuan aluminium mungkin tidak sesuai.
Ketepatan terhad
 Walaupun acuan aluminium dapat mencapai ketepatan yang lebih tinggi, keupayaan kawalan toleransi masih sedikit lebih rendah berbanding dengan acuan keluli akhir -.

Senario untuk acuan aluminium:
Pembangunan prototaip
 Sahkan kemungkinan reka bentuk dan cepat menghasilkan sampel untuk ujian.
Pengeluaran kumpulan kecil
 Memenuhi permintaan pengeluaran puluhan kepada beribu -ribu keping, sesuai untuk pengeluaran percubaan dan tahap ujian pasaran.
Pengesahan produk
 Menghasilkan sampel yang hampir dengan pengeluaran besar -besaran untuk pengesahan fungsi atau penampilan.
Projek Masa Lead Short
 Sapukan kepada tugas -tugas pengeluaran dengan masa penghantaran yang ketat untuk menyokong pemulihan cepat.

acuan keluli fleksibel

Ciri -ciri acuan keluli lembut:
Kekuatan sederhana
 Kekerasan bahan biasanya antara 28 - 32 HRC, yang dapat memenuhi keperluan suntikan suntikan suntikan sederhana (5,000 hingga 50,000 kitaran).
 Lebih mudah untuk bekerja dengan acuan keluli keras, dapat menahan tahap kekuatan dan tekanan tertentu.
Rintangan lelasan yang lebih baik
 Keluli lembut mempunyai rintangan haus yang lebih baik daripada acuan aluminium, menjadikannya sesuai untuk masa kitaran yang lebih lama.
Kos sederhana
 Kos yang lebih rendah berbanding dengan acuan keluli keras, tetapi kekuatan dan kehidupan perkhidmatan yang lebih tinggi daripada acuan aluminium, sesuai untuk projek pengeluaran sederhana dengan belanjawan terhad.
Senang diubah suai
 Ketangguhan bahan yang tinggi membolehkan acuan mudah diproses dan diselaraskan selepas percubaan acuan, menyokong pengoptimuman reka bentuk.
Fleksibiliti
 Boleh digunakan untuk membuat struktur kompleks atau acuan rongga - untuk memenuhi pelbagai keperluan produk.

Kelebihan acuan keluli fleksibel:
Kehidupan yang lebih lama
 Biasanya menyokong puluhan ribu kitaran suntikan, menjadikannya sesuai untuk keperluan pengeluaran volum -.
Masa kitaran sederhana
 Kelajuan pemprosesan lebih cepat daripada acuan keluli keras. Tetapi sedikit lebih perlahan daripada acuan aluminium, dengan kitaran pengeluaran umum kira-kira 2-4 minggu.
Kos - berkesan
 Keseimbangan antara kekuatan, kehidupan, dan kos. Ia amat sesuai untuk ujian fungsi, pengeluaran percubaan, dan beberapa projek pengeluaran besar -besaran.
Sesuai untuk pelbagai plastik
 Boleh disesuaikan dengan pencetakan suntikan kebanyakan plastik kejuruteraan, termasuk ABS, PC, PP, dll.
Ketepatan yang lebih tinggi
 Berbanding dengan acuan aluminium, acuan keluli fleksibel dapat mencapai ketepatan dimensi yang lebih tinggi dan kemasan permukaan.

Kekurangan acuan keluli lembut:
Kekerasan terhad
 Lemah untuk ultra - tinggi - suntikan tekanan tekanan atau pemprosesan kaca - serat - bahan bertetulang
Rintangan kakisan yang lemah
 Rentan kepada karat dalam kelembapan yang tinggi atau persekitaran berasid, yang memerlukan penyelenggaraan tetap dan penerapan perencat karat.
Kelas berat
 Lebih berat daripada acuan aluminium, menyebabkan kos pengangkutan dan perhimpunan yang lebih tinggi.
Panjang umur tidak sebaik acuan keluli keras
 Tidak dapat menyokong jangka panjang- istilah keperluan pengeluaran besar -besaran. Tidak sesuai untuk projek dengan lebih daripada satu juta kitaran.

Bahan biasa untuk acuan keluli lembut
P20 Steel
 Biasanya keluli acuan kekerasan yang rendah, kekerasan dalam 28-32 HRC, sesuai untuk pengeluaran jumlah sederhana.
 Kerja yang baik, rintangan haus sederhana, kos - berkesan.
718 keluli
 Chromium - Mengandungi keluli acuan mempunyai rintangan haus yang baik dan rintangan kakisan.
 Biasanya digunakan dalam menuntut acuan suntikan, seperti bahagian telus, dan bahagian ketepatan.
S50C Steel
 Keluli alat karbon yang murah tetapi kurang tahan lama.
 Sesuai untuk penggunaan jangka pendek - atau rendah - projek bajet.
Nak80 Steel
 Keluli yang sangat digilap sesuai untuk produk yang memerlukan kemasan permukaan yang tinggi, seperti perumahan kosmetik.

Perbandingan acuan keluli lembut dengan acuan lain

Acuan percetakan 3D

Ciri -ciri acuan bercetak 3D:
Fleksibiliti yang tinggi
 Bentuk geometri kompleks boleh dicetak dengan tahap kebebasan reka bentuk yang tinggi, membolehkan realisasi struktur yang sukar untuk dihasilkan oleh kaedah pemprosesan tradisional, seperti saluran penyejukan dalaman dan reka bentuk ringan.
Kitaran pengeluaran pendek
 Biasanya, 1-3 hari untuk melengkapkan pembuatan acuan, berbanding dengan acuan tradisional untuk menjimatkan banyak masa.
Kos rendah
 Terutamanya sesuai untuk kelompok kecil atau satu - pengeluaran masa, mengelakkan pelaburan pendahuluan tinggi acuan tradisional.
Kepelbagaian bahan
 Plastik, resin fotosensitif, serbuk logam, dan bahan lain boleh digunakan untuk menyesuaikan prestasi acuan mengikut permintaan.
Sesuai untuk Reka Bentuk Pengesahan
 Acuan prototaip boleh dibuat dengan cepat untuk pengesahan reka bentuk produk atau pengeluaran percubaan lot -.

Kelebihan acuan bercetak 3D:
Pembuatan pesat
 Dari reka bentuk hingga mencetak dalam jam hingga hari, sesuai untuk lelaran dan pengesahan pesat.
Kos rendah
 Menghapuskan keperluan untuk keluli acuan tradisional dan peralatan pemesinan tradisional, menjadikannya sangat sesuai untuk projek pengeluaran dan eksperimen volum -.
Pembuatan struktur kompleks
 Pelaksanaan mudah struktur dalaman, permukaan berbentuk, dan pengoptimuman berfungsi seperti saluran penyejukan hidrodinamik.
Mengurangkan sisa bahan
 Pengilangan tambahan hanya menggunakan bahan yang diperlukan dan lebih mesra alam daripada proses pemotongan tradisional.
Sokongan Pengoptimuman Reka Bentuk
 Fleksibiliti untuk mengubah suai reka bentuk acuan seperti yang diperlukan semasa pengeluaran dengan cepat menyesuaikan diri dengan perubahan permintaan.

Kekurangan acuan bercetak 3D:
Jangka hayat yang lebih pendek
 Berbanding dengan acuan keluli tradisional, acuan bercetak 3D - kurang tahan lama dan tidak sesuai untuk kegunaan berpanjangan di bawah tekanan tinggi dan suhu tinggi.
Beban terhad - kapasiti galas
 Terutama acuan yang diperbuat daripada plastik atau resin mudah cacat atau rosak dalam proses suntikan atau mati - pemutus.
Ketepatan terhad dan kualiti permukaan
 Tekstur lapisan bercetak mungkin memerlukan pemprosesan tambahan, dan kemasan permukaan tidak sebaik acuan tradisional.
Batasan bahan
 Walaupun teknologi percetakan 3D logam tersedia, kosnya tinggi, dan resin biasa atau acuan plastik terhad dalam kebolehgunaannya.
Kapasiti kumpulan yang tidak mencukupi
 Sesuai untuk pengeluaran atau pengesahan percubaan batch kecil, tetapi tidak sesuai untuk pengeluaran massa - jangka panjang.

Pemilihan bahan untuk acuan percetakan 3D:
Resin fotosensitif
 Sesuai untuk ujian pencetakan suntikan kecil atau pengesahan, dengan ketepatan pencetakan dan prestasi terperinci yang lebih baik.
Plastik (contohnya PLA, ABS)
 Acuan dicetak menggunakan teknologi FDM, kos rendah, tetapi rintangan haba yang lebih rendah dan kekuatan.
Logam
 Acuan dicetak menggunakan serbuk logam (contohnya keluli tahan karat, aloi aluminium) sesuai untuk kekuatan tinggi dan keperluan ketepatan yang tinggi, dengan kos yang lebih tinggi.
Bahan Komposit
 Mencetak acuan melalui bahan plastik atau komposit bertetulang untuk ketahanan dan fungsi yang dipertingkatkan.

Perbandingan acuan bercetak 3D dan acuan tradisional:

Acuan silikon

Ciri -ciri acuan silikon:
Fleksibiliti dan kebolehtelapan yang tinggi
 Bahan silikon mempunyai fleksibiliti dan kemuluran yang baik. Dan boleh meniru butir -butir permukaan acuan ibu dengan tepat, sesuai untuk bentuk geometri yang kompleks.
Rintangan suhu tinggi dan kestabilan kimia
 Acuan silikon berkualiti tinggi - biasanya tahan terhadap suhu tinggi (-60 darjah hingga 250 darjah) dan tahan terhadap kebanyakan bahan kimia.
Kos rendah
 Kos pengeluaran yang rendah menjadikannya sangat sesuai untuk pengeluaran lot - dan prototaip cepat.
Kitaran pengeluaran pendek
 Proses pengeluaran adalah mudah, biasanya 1-3 hari untuk melengkapkan pengeluaran acuan dan dimasukkan ke dalam penggunaannya.
Pelbagai aplikasi
 Boleh digunakan untuk membentuk pelbagai bahan, termasuk resin, poliuretana, lilin, logam titik lebur yang rendah, dll.

Kelebihan acuan silikon
Pembuatan mudah
 Proses pembuatan mudah, tidak memerlukan peralatan atau proses yang kompleks.
Rendah - Kos penyesuaian
 Ideal untuk pengeluaran batch kecil atau prototaip pesat, dengan penjimatan yang ketara dalam kos pembangunan.
Ketepatan pembiakan yang tinggi
 Boleh menghasilkan semula butiran acuan induk dengan tepat, termasuk tekstur minit dan struktur kompleks.
Fleksibel
 Mudah untuk melepaskan acuan, mengelakkan kerosakan pada produk siap.
Pilihan bahan yang luas
 Boleh digunakan untuk membentuk pelbagai bahan seperti resin, poliuretana, gipsum, dan logam titik lebur yang rendah.

Kekurangan acuan silikon:
Hayat perkhidmatan pendek
 Berbanding dengan acuan logam, acuan silikon mempunyai rintangan haus yang lebih pendek dan jangka hayat. Dan secara amnya hanya boleh menghasilkan berpuluh -puluh kepada beratus -ratus produk.
Sifat mekanikal terhad
 Acuan silikon mempunyai kekerasan dan kekuatan yang rendah, menjadikannya sukar untuk menahan tekanan tinggi - atau tinggi - suntikan suntikan suhu.
Kestabilan dimensi yang tidak mencukupi
 Acuan silikon terdedah kepada ubah bentuk akibat penggunaan berulang, yang mempengaruhi ketepatan dimensi produk.
Sensitif terhadap persekitaran
 Bahan silikon mudah terdedah kepada kelembapan dan suhu dan perlu disimpan di bawah keadaan yang sesuai.

Pemilihan bahan acuan silikon:
Silikon telus
 Untuk acuan ketepatan tinggi dan aplikasi acuan visual.
Silikon kekerasan tinggi
 Menyediakan rintangan lelasan yang lebih baik dan kestabilan dimensi, dan sesuai untuk pengeluaran batch - kecil.
Silikon gred makanan
 Digunakan untuk pembuatan acuan makanan, seperti acuan coklat dan kek.
Silikon industri
 Sesuai untuk pengeluaran bahagian perindustrian, seperti bahagian kereta, anjing laut, dll.

Acuan resin epoksi

Ciri -ciri acuan resin epoksi:
Kekuatan tinggi dan rintangan haus
 Resin epoksi mengeras untuk membentuk permukaan keras yang dapat menahan tekanan mekanikal yang tinggi, sesuai untuk proses kompleks dan penggunaan masa panjang -.
Rintangan kimia yang baik
 Tahan asid, alkali, dan kebanyakan pelarut kimia, terutamanya sesuai untuk pengacuan resin bahan komposit.
Kestabilan terma yang sangat baik
 Acuan resin epoksi boleh menahan suhu tinggi (biasanya 120 darjah -180 darjah, epoksi khas boleh menahan sehingga 250 darjah), sesuai untuk proses pencetakan akhbar panas.
Ketepatan dimensi tinggi
 Pengecutan yang rendah (biasanya kurang daripada 1%) mengekalkan ketepatan terperinci dan bentuk acuan induk.
Kelancaran permukaan yang tinggi
 Permukaan acuan boleh digilap ke kesan cermin, yang membantu meningkatkan kualiti produk siap dan kesan pelepasan.

Kelebihan acuan resin epoksi:
Kos pembuatan yang agak rendah
 Kos yang lebih rendah daripada acuan logam, sesuai untuk pengeluaran kecil dan prototaip.
Ringan
 Berbanding dengan acuan logam, acuan resin epoksi lebih ringan dalam berat badan, menjadikannya lebih mudah untuk mengendalikan dan memanipulasi.
Rintangan kakisan yang tinggi
 Tahan kepada pelbagai pelarut dan bahan kimia, memanjangkan hayat acuan.
Fleksibiliti pemprosesan yang tinggi
 Ciri -ciri acuan boleh diselaraskan dengan pengisi atau bahan pengukuhan lain untuk memenuhi pelbagai keperluan proses.
Keupayaan pencetakan yang cepat
 Kitaran pengeluaran pendek, sesuai untuk tindak balas pesat terhadap permintaan pasaran.

Kekurangan acuan resin epoksi:
Ketahanan terhad
 Berbanding dengan acuan logam, acuan resin epoksi kurang tahan terhadap kesan dan lelasan. Dan sesuai untuk pengeluaran besar -besaran kecil dan sederhana -.
Kekonduksian terma yang lebih rendah
 Kekonduksian terma lebih rendah daripada acuan logam, yang boleh mengurangkan produktiviti dalam proses pemanasan tertentu.
Keperluan demolding yang tinggi
 Adalah mudah untuk merosakkan permukaan acuan apabila demolding, jadi perlu menggunakan ejen pelepasan acuan berkualiti tinggi -.
Senang berubah dalam saiz yang besar
 Acuan saiz besar - boleh cacat di bawah tekanan atau persekitaran suhu tinggi -.

Penjagaan dan penyelenggaraan acuan resin epoksi:
Bersihkan permukaan
 Bersihkan permukaan acuan selepas setiap penggunaan untuk mengelakkan kerosakan residu pada acuan.
Pemeriksaan biasa
 Periksa acuan secara teratur untuk retak, ubah bentuk, atau haus.
Penggunaan ejen pelepasan acuan
 Sapukan ejen pelepasan secara merata sebelum setiap penggunaan untuk mengurangkan kerosakan pada permukaan acuan.
Persekitaran penyimpanan
 Simpan acuan di tempat yang kering dan sejuk, elakkan cahaya matahari langsung atau persekitaran suhu tinggi -.
Pembaikan dan pengubahsuaian
 Sekiranya acuan rosak, ia boleh dibaiki dengan bahan resin epoksi untuk memanjangkan hayat perkhidmatan acuan.

Jadual perbandingan bilangan kali acuan digunakan

Jenis acuan	Kitaran pembuatan	Bilangan kali digunakan	Senario yang berkenaan
Acuan aluminium	5-15 hari	Kira-kira 500-1000 kali	Sesuai untuk pengeluaran kelompok kecil atau pembangunan prototaip, penggunaan yang kurang kerap, sesuai untuk prototaip pesat.
Acuan keluli fleksibel	10-30 hari	Kira-kira 5000-10000 kali	Sesuai untuk pengeluaran batch bersaiz kecil dan sederhana -, hayat perkhidmatan yang lebih lama, sesuai untuk pengeluaran besar -besaran dengan keperluan ketepatan sederhana.
Acuan silikon	2-7 hari	Kira-kira 10-50 kali	Sesuai untuk prototaip pesat, pengeluaran batch kecil atau karya seni, dan lain -lain. Penggunaan terhad, mudah rosak, sesuai untuk bahagian dengan bentuk yang kompleks.
Acuan percetakan 3D	1-7 hari	Kira-kira 10-100 kali	Sesuai untuk pengeluaran volum rendah, prototaip atau bahagian berbentuk kompleks, tetapi ketahanan yang lemah dan tidak sesuai untuk kegunaan jangka panjang.
Acuan resin epoksi	5-10days	Kira-kira 100-500 kali	Berkenaan dengan pengeluaran besar -besaran kecil dan sederhana -, ketepatan yang lebih tinggi, penggunaan yang lebih kerap, tetapi masih kurang tahan lama daripada acuan logam.

 

Bagaimana memilih acuan suntikan yang sesuai?

Kuantiti sampel

Pilih acuan percetakan 3D atau acuan silikon untuk kuantiti kecil; Pilih acuan aluminium atau acuan keluli lembut untuk kuantiti sederhana.

Keperluan produk

Aluminium atau acuan keluli lembut untuk ketepatan tinggi dan kemasan permukaan.

Kos masa

Apabila masa ketat, pilih acuan percetakan 3D atau acuan silikon.

Kekangan belanjawan

Apabila bajet yang rendah, pilih resin epoksi atau acuan silikon.

Harus diingat bahawa pemilihan semua prototaip pengacuan suntikan harus terlebih dahulu merujuk kepada keperluan dan harga produk sendiri, gabungan kedua -dua untuk memilih acuan prototaip yang paling sesuai